وبلاگ

آنتی سیز چیست؟ تفاوت گریس و آنتی سیز در چیست؟

آنتی سیز چیست؟ تفاوت گریس و آنتی سیز در چیست؟

آنتی سیز چیست؟ تفاوت گریس و آنتی سیز در چیست؟ محصولات آنتی سیز، در پیچ و مهره ها، اتصال دهنده ها، چفت ها و سایر رابط های گیره برای جلوگیری از ایجاد سایش و خوردگی و همچنین روان کاری برای سهولت جدا شدن استفاده می شود.

آنتی سیز می تواند خمیر، گریس و پوشش باشد و می تواند بر اساس طیف گسترده ای از مواد (به عنوان مثال مس، نیکل) متناسب با سیستم های خاص باشد. بنابراین، انتخاب محصول صحیح برای سیستم خاص بسیار مهم است.

مزایای آنتی سیز

یک آنتی سیز درست انتخاب شده و اعمال شده می تواند طیف وسیعی از مزایای سیستم مهندسی را به همراه داشته باشد. آنتی سیز ( ضد قفل و گریپاژ) می تواند:

  • در هنگام مونتاژ از جمع شدن اتصال دهنده ها جلوگیری کند.
  • متصل شدن دقیق و سازگارتر را در اتصال دهنده ها ایجاد کند.
  • سطوح رابط های متصل را در حین کار جدا کرده و روان کند، باعث کاهش سایش و شل شدن می شود.
  • با جلوگیری از ورود آب و حمله شیمیایی، خوردگی رابط ها را کاهش دهد.
  • آسان کردن جدا سازی و جلوگیری از صدمه به قطعات در هنگام جدا کردن.

برخی از محصولات آنتی سیز برای سیستم های دینامیک طراحی شده اند. که می توانند:

  • به مجموعه موارد متناسب با تداخل کمک کنند
  • کاهش ساییدگی اجزای سازنده در سیستم های لرزشی
  • اصطکاک و سایش سطوح جفت شده را با حرکت نسبی کاهش دهد. به طور مثال در سیم پیچ ها و جفت ساز ها

آنتی سیز چیست؟ تفاوت گریس و آنتی سیز در چیست؟

نحوه استفاده از آنتی سیز

به طور کلی، در صورت لزوم، باید روی هر رابط در یک مجموعه لایه نازکی از آنتی سیز استفاده شود. این باید از بهترین محافظت از رابط های موجود در سیستم اطمینان حاصل کند.

هنگامی که از آنتی سیز در مجموعه اتصال دهنده استفاده می شود، باید آن را در سطوح زیر استفاده کنید:

  • شیار پیچ و مهره
  • قسمت هایی از پیچ و مهره که هموار و بدون شیار در صورتی که داخل مجموعه باشند
  • سطح زیر سر پیچ
  • سطح چرخ دنده
  • همه قطعات واشر

یک لایه نازک کافی است – در هنگام سفت شدن مقدار اضافی فشرده و خارج می شود پس بهتر است لایه نازکی از مواد را به سطح آغشته کنید تا مواد هدر نرود.

برای مونتاژ اتصال دهنده های معمولی، یک لایه با ضخامت تقریبی 0.1 میلی متر مناسب است.

برخی از منابع راهنما توصیه می کنند که شیارهای پیچ و مهره، به طور کامل با آنتی سیز پر شوند. با این حال، از آنجا که آنتی سیز بیش از حد تحت فشار خارج می شود، این مقدار بیش از حد اغلب هدر می رود. با این حال، شرایط خاص در هر سیستم باید در نظر گرفته شود.

قبل از استفاده از آنتی سیز روی سطوح، از تمیز بودن و عاری بودن سطح مورد نظر از روغن، گریس یا آلودگی اطمینان حاصل کنید، مخصوصاً اگر اجزا آنها قبلاً روغن کاری شده باشند.

برای اعمال یک لایه نازک anti-seize ، استفاده برس معمولاً موثرتر است. استفاده از برس لایه یکنواخت تری نسبت به استفاده از دست/ دستکش، به خصوص روی شیار ها ایجاد می کند.

فقط باید از یک برس استفاده شود. اگر از قلم مو برای استفاده از یک ترکیب anti-seize خاص استفاده شده باشد، حتی اگر مجدد تمیز شده باشد، نباید از آن برای محصول دیگری استفاده کنید. آلودگی متقابل می تواند عملکرد را تحت تأثیر قرار دهد. برای دستیابی به بهترین نتیجه، سطوح باید تمیز، خشک و عاری از روغن، گریس یا هر گونه آلودگی باشند. با استفاده از پاک کننده صنعتی بدون پسماند مانند ROCOL Industrial Cleaner Rapid Dry، می توان سطح مورد نظر را قبل از استفاده از آنتی سیز، پاکسازی کرد. بسیاری از پیچ و مهره ها به روغن آغشته و توزیع می شوند، تا از خوردگی در انبار جلوگیری شود. توصیه می شود هر روغنی قبل از استفاده از آنتی سیز از سطح پاک شود، تا بر روی خصوصیات و عملکرد آنتی سیز، تاثیری نگذارد.

ترکیب آنتی سیز، مانند گریس یاتاقان یا روغن گیربکس نیست؛ زیرا جایگزینی دوره ای آن ضروری نیست. این محصول به نحوی فرموله شده که تا فاصله سرویس بعدی، نیازی به تعویض یا تجدید ندارد.

با این حال، اگر یک اتصال دهنده از هم جدا شده یا یک رابط از هم جدا شده است، توصیه می شود که اجزای سازنده تمیز شده و مجدداً از آنتی سیز استفاده شود. اگر اتصال دهنده ها دوباره چفت یا دوباره استفاده می شوند، هنگام انتخاب تنظیمات گشتاور باید احتیاط کنید. از آنجا که سطوح اتصال دهنده ها با تغییر شکل در اثر بار تغییر می کنند، ممکن است ضریب اصطکاک در بار دوم استفاده از پیچ و مهره یکسان نباشد – که ممکن است در کشش نهایی تأثیر بگذارد.

پاک کردن آنتی سیز

برای پاک کردن و زدودن  آنتی سیز از یک ترکیب، باید از یک روغن پاک کننده استاندارد صنعتی (به عنوان مثال پاک کننده ROCOL Heavy Duty Cleaner یا Remover & Degreaser Spray) یا پاک کننده حلال (به عنوان مثال ROCOL Industrial Cleaner Rapid Dry یا Electra Clean) استفاده کنید. یک برس یا پارچه  برای انجام این فرآیند کافی می باشد – استفاده از ترکیبات ساینده توصیه نمی شود زیرا به سطوح و اجزای آن آسیب می رساند.

برای حفظ کیفیت و عملکرد و‌طول عمر، سطح مورد نظر باید در شرایط مناسبی نگهداری شود.

اگر بعد از استفاده از anti-seize به یک سطح تمیز نیاز دارید، از یک پاک کننده بدون پسماند مانند ROCOL Industrial Cleaner Rapid Dry یا Electra Clean استفاده کنید.

اگر ترکیب باید ذخیره شود، برای محافظت از سطح ممکن است یک بازدارنده خوردگی لازم باشد.به طور مثالROCOL Moisture Guard ، Z30 یا FOODLUBE Protect مناسب هستند.

آنتی سیز چیست؟ تفاوت گریس و آنتی سیز در چیست؟

تفاوت گریس و آنتی سیز

گریس و آنتی سیز هر دو از  محصولات محبوب در فرآیندهای مونتاژ صنعتی هستند .با وجود این که هر دو به عملکرد و دوام محصول نهایی کمک می کنند، اما تفاوت هایی با یکدیگر دارند. شناخت هر دو محصول و درک تفاوت آنها، ضروری است.

گریس

ایده آل برای کاربرد سریع و کم بار ، گریس با روغن پایه و غلیظ کننده فرموله می شود. فاقد جامدات و یا دارای مواد جامد کم است. گریس قطعات  (مانند بلبرینگ های پرسرعت خودرو) را قادر می سازد بدون ایجاد تماس با آنها به سرعت حرکت کنند.

با این حال، گریس به تنهایی برای کاربردهایی که بار سنگین است و یا دما بسیار بالا است مناسب نیست. این به این دلیل است که روغن در حدود 400 درجه فارنهایت می سوزد و لایه ایجاد شده توسط گریس به اندازه کافی قوی نیست که بتواند در مقابل فشار ناشی از تماس مقاوم باشد.

  • بیشتر بخوانید: مبانی گریس  – تمام آنچه که باید در مورد گریس بدانید!

آنتی سیز ( ضد قفل و گریپاژ )

طراحی شده برای تبدیل گشتاور به نیرویی محکم تر با کارآیی بیشتر. anti-seize با جامدات مختلف و گریس حامل فرموله شده است. آنتی سیز به دلیل محتوای جامد زیاد، می تواند از پس بارهای سنگین برآید و در عین حال روان کنندگی و کاهش اصطکاک را نیز فراهم می کند.

با این حال، آنتی سیز  برای کاربرد های سریع حرکت مناسب نیست، زیرا محتوای جامد زیاد آن می تواند باعث گرفتگی قطعات شود.

با این وجود برخلاف گریس، روان کننده جامد موجود در آنتی سیز،  می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند و حتی در محیط های بسیار استرس زا قطعات را از ساییدگی  محافظت کند. این ویژگی، آنتی سیز  را برای استفاده در بسیاری از کاربردهای پیچ و مهره و چرخ دنده، مناسب می کند.

منابع: bostik-industrial و rocol

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *