نمایش 1–8 از 15 نتیجه

مشاهده فیلترها
نمایش 9 24 36

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon ST

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon ST  بتونه اپوکسی از جنس فولاد ضد زنگ برای وصله، تعمیر و بازسازی تجهیزات پردازش مواد غذایی از جنس فلزات ضد زنگ.
  • زنگ نزدن
  • پیوند به فلزات آهنی و غیر آهنی
  • دارای مجوز NSF برای کاربردهای آب آشامیدنی
  • قابل استفاده در کارخانه های محصولات غذایی مربوط به گوشت و مرغ

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon TI 

اپوکسی تقویت شده با تیتانیوم با کارایی بالا، بدون زنگ زدگی، برای تعمیرات ماشین آلات و تجهیزات قابل تراش دقیق، تولید شده است. در محیط های سخت شیمیایی در برابر بارهای سنگین مقاومت می کند.
  • مقاومت در برابر درجه حرارت عالی (350 درجه فارنهایت)
  • مقاومت فشاری بالا (15200 psi)
  • مقاومت در برابر مواد شیمیایی و اکثر اسیدها، بازها، حلال ها و مواد قلیایی
  • تحت لیسانس Mil Spec MIL-PRF-24176C، نوع I، تایید شده است
  • دارای  NSN # 8030-01-335-0562

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon UW

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon UW از سری محصولات Devcon، برای تعمیر لوله ها، مخازن، شیر ها و پمپ ها در تصفیه خانه های آب و کارخانه های کاغذ سازی هر زمان که امکان خشک شدن کامل قطعات و تجهیزات وجود ندارد، استفاده می شود. این اپوکسی برجسته در دمای 4 درجه سانتیگراد در شرایط مرطوب و حتی زیر آب پخت و پیوند می یابد. این ماده با استحکام کششی و فشاری استثنایی کوچک نشده و زنگ نمی زند و این ویژگی ها آن را برای استفاده در صنایع دریایی، ایده آل می کند.
  • رنگ : خاکستری
  • چگالی : 1.56
  • حجم مخصوص : 642
  • مقاومت دمایی : در محیط خشک تا 93 درجه سانتیگراد

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon WR-2

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon WR-2 یک ترکیب خود روان کننده بسیار مقاوم در برابر سایش برای استفاده در سطوح تحت سایش کشویی یا سایش متحرک، می باشد. این اپوکسی غیر کوچک کننده می تواند برای ایجاد و افزایش طول عمر میله ها، پمپ ها، شیرآلات، کف های ماشین و برای انجام تعمیرات عمومی مورد استفاده قرار گیرد.
  • سازگار با فولاد، آهن، آلومینیوم، سرامیک، بتن، برنج و برخی پلاستیک ها می شود.
  • دارای پرکننده های مقاوم در برابر سایش برای کاربردهای اصطکاک کم
  • به صورت مایع نیز موجود است

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon SF

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon SF  یکی از محصولات مشهور در بازار ایران است.ITW (NYSE: ITW) یک شرکت صنعتی جهانی است که پیرامون یک مدل تجاری متفاوت و اختصاصی ساخته شده است. DEVCON PLASTIC STEEL 5 MINUTE PUTTY (SF)
  • این محصول، اپوکسی پر شده از فولاد است.
  • زود خشک می شود و در زمان کمی اثر خود را مشخص می کند. محصول Devcon SF، سریع برای تعمیرات اضطراری قابل اطمینان در کمتر از یک ساعت به کار گرفته می شود.

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon F

DEVCON METAL REPAIR EPOXIES که چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon F نیز جزوشان است، دو جزئی هستند که با مخلوط کردن ماده با رزین سخت می شوند. اپوکسی های اعمال شده را می توان حفاری، ضربه زدن، ماشین کاری یا رنگ آمیزی کرد. انتخاب مشخصات پر کردن ، کاربرد و عملکرد فلز به کاربر اجازه می دهد تا بهترین اپوکسی را برای کار تعیین کند.
  • قطعات سیستم تهویه مطبوع را تعمیر می کند
  • تحت NSN Stock  # 8030-00-051-4511؛ # 8030-00-670-8553
  • پیوندهای آلومینیوم و بسیاری از فلزات دیگر را امکان پذیر می کند.
  • تخلخل را در ریخته گری آلومینیوم پر می کند.
  • با استفاده از ابزارهای متداول فلزکاری می توان ماشین کاری یا سوراخکاری کرد.
  • تحت لیسانس Mil Spec MIL-PRF-24176C ، نوع II تایید شده است.
 

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon B

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon B ترکیبی با ویسکوزیته کم با کلیه خواص بتونه پلاستیکی استیل را ارائه می دهد، اما به صورت مایع برای تولید و شبیه سازی کاملاً دقیق. برای استفاده در الگوهای کم هزینه، قالب ها، وسایل نگهدارنده، ابزار و قالب به کار برده می شود.
  • عملکرد خوب در شرایط فشار شدید
  • ویسکوزیته کم و مقاومت فشاری بالا
  • ترکیب ایده آل برای ماشین آلات و تجهیزات
  • در فهرست NSN Stock # 8030-000-051-4012 # 8030-00-670-85
  • تحت لیسانس Mil Spec MMM-A-1754، است.

چسب اپوکسی لاستیک و استیل دوکون Devcon A 

چسب اپوکسی لاستیک و فلز دوکون Devcon A اپوکسی فولادی پر شده برای نگهداری، تعمیرات، ابزار و تولیدات، می باشد. بتونه های پلاستیکی Devcon A، به ابزار، گرما و فشار خاصی احتیاج ندارند و پس از تنظیم می توان آنها را سوراخ کرد، ضربه زد ، ماشین کاری و رنگ آمیزی کرد. از آنجا که در عرض 4 ساعت سخت می شود و جمع نمی شود، برای تعمیر لوله ها، شیرآلات و مخازن، ساخت وسایل فرسوده، ابزارآلات و نگهداری وسایل، ایده آل است. می توان گفت، Devcon A، تقریباً با بیشتر مواد، قابل استفاده است.
  • به اکثر فلزات، بتن و برخی پلاستیک ها پیوند می خورد.
  • در دمای اتاق بهبود می یابد و یک توده فلزی با دوام سخت را ایجاد می کند که می توان آن را حفاری، ضربه زدن، ماشین کاری یا رنگ آمیزی کرد
  • مقاومت عالی در برابر روغن، بنزین، آب و بسیاری از مواد شیمیایی دارد.

انواع چسب های صنعتی

در این بخش قصد داریم، انواع چسب های صنعتی را بررسی کنیم. چسب، که به عنوان سیمان، موسیلاژ یا خمیر هم شناخته می شود، هر ماده غیر فلزی است که روی یک یا هر دو سطح از دو ماده جداگانه اعمال می شود تا آنها را به هم متصل کند و در برابر جدایی آنها مقاومت کند. خاصیت چسبانندگی یک چسب، به نیروهای آن، بستگی دارد. بعضی از چسب ها به خاطر داشتن گروه‌هایی با نیروی واندروالسی بیشتر چسبندگی خوبی دارند. بسپارهایی که چسبندگی خوبی نداشته باشند با افزودن یک اسید آلی یا موادی که گروه‌هایی با جاذبه وان‌دِروالسی دارند، به صورت قابل اتصال در می‌آید. برای هر ماده‌ای با توجه به جنس و ساختار و نوع استفاده باید چسب مناسبی انتخاب کرد.

مزایای انواع چسب های صنعتی

استفاده از چسب مزایای خاصی نسبت به سایر روش های اتصال مانند دوخت، بست مکانیکی یا جوشکاری دارد. این مزایا شامل توانایی اتصال مواد مختلف به یکدیگر، توزیع کارآمدتر تنش در یک اتصال، مقرون به صرفه بودن یک فرآیند مکانیزه آسان و انعطاف پذیری بیشتر در طراحی است.

معایب انواع چسب های صنعتی

از معایب استفاده از چسب می توان به کاهش پایداری در دمای بالا، ضعف نسبی در اتصال اشیا بزرگ با سطح اتصال کوچک و دشواری بیشتر در جداسازی اشیا در حین آزمایش، اشاره کرد. چسب ها به طور معمول با استفاده از روش چسبندگی و به دنبال آن واکنش پذیر یا غیر واکنش پذیر بودن، اصطلاحی که به واکنش شیمیایی چسب برای سفت شدن اشاره دارد، طبقه بندی می شوند. متناوباً ، می توان آنها را از طریق فاز و حالت فیزیکی یا اینکه آیا طبیعی و مصنوعی بودن نیز، دسته بندی کرد.

چسب های طبیعی یا مصنوعی

چسب ها ممکن است به طور طبیعی یافت شوند یا به صورت مصنوعی تولید شوند. اولین استفاده انسان از مواد شبه چسب تقریباً به 200000 سال پیش، زمانی که نئاندرتال ها از تقطیر خشک پوست درخت توس استفاده می کردند تا از آن برای اتصال ابزار سنگی به دسته های چوبی استفاده کنند، بر می گردد. یونانی ها و رومی ها سهم زیادی در تولید چسب ها داشتند. در اروپا، چسب تا دوره 1500 تا 1700 میلادی به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفت. از آن زمان تا دهه 1900 افزایش استفاده از چسب و کشف آن نسبتاً تدریجی بود. فقط از قرن گذشته توسعه چسب های مصنوعی به سرعت تسریع شده است و نوآوری در این زمینه تا به امروز ادامه دارد.

طبقه بندی انواع چسب های صنعتی

دو نوع چسب وجود دارد که با خشک شدن سخت می شوند : چسب های پایه حلال و چسب های پراکندگی پلیمر، که به آنها چسب های امولسیونی نیز گفته می شود.

چسب های پایه حلال

چسب های پایه حلال مخلوطی از مواد (به طور معمول پلیمرها) هستند که در یک حلال حل می شوند. چسب سفید، چسب های تماسی و سیمان های لاستیکی از خانواده چسب های خشک شونده هستند. با تبخیر شدن حلال، چسب سخت می شود. بسته به ترکیب شیمیایی چسب، آنها در درجات بیشتر یا کمتر به مواد مختلف می چسبند.

چسب های پراکندگی پلیمری

چسب های پراکندگی پلیمری به رنگ سفید شیری هستند که اغلب بر پایه پلی وینیل استات (PVAc) ساخته می شوند. از آنها در صنایع نجاری و بسته بندی بسیار استفاده می شود. آنها همچنین با پارچه و اجزای مربوط به پارچه و در محصولات مهندسی مانند مخروط های بلندگو استفاده می شوند.

چسب های حساس به فشار (PSA)

چسب های حساس به فشار (PSA) با اعمال فشار کم پیوندی ایجاد می کنند تا ماده چسب را ترکیب کنند. پیوند به این دلیل تشکیل می شود که چسب به اندازه کافی نرم است تا بتواند به آن سطح بچسبد (یعنی “مرطوب”). پیوند دارای استحکام است زیرا چسب در هنگام وارد آمدن تنش به باند، به اندازه کافی سخت است تا در برابر جریان مقاومت کند. هنگامی که چسب و جسم در مجاورت یکدیگر قرار می گیرند، فعل و انفعالات مولکولی، مانند نیروهای واندروالس، در پیوند دخیل می شوند، که به مقاومت نهایی آن کمک زیادی می کند.

PSA ها برای کاربرد های دائمی یا قابل جا به جایی طراحی شده اند. نمونه هایی از کاربردهای دائمی شامل برچسب های ایمنی برای تجهیزات برقی، نوار فویل برای کانال های HVAC، مونتاژ تزئینات داخلی خودرو می باشند. برخی از PSA های دائمی با عملکرد بالا دارای مقادیر چسبندگی بالایی هستند و می توانند کیلوگرم وزن را در هر سانتی متر مربع از منطقه تماس، حتی در دمای بالا، تحمل کنند. PSA های دائمی ممکن است در ابتدا قابل جا به جایی باشند (به عنوان مثال برای بازیابی کالاهای بدون مارک) و ایجاد چسبندگی به یک پیوند دائمی پس از چند ساعت یا چند روز.

چسب های متحرک

چسب های متحرک برای ایجاد پیوند موقتی طراحی شده اند و در حالت ایده آل می توان پس از ماه ها یا سال ها بدون باقی مانده از مواد چسبنده، آنها را از بین برد. چسب های متحرک در مواردی مانند لایه های محافظ سطح، نوارهای پوشاننده، کاغذهای نشانه گذاری و یادداشت ها، برچسب های بارکد، برچسب های مارک گذاری قیمت، مواد گرافیکی تبلیغاتی و برای تماس با پوست (پانسمان های مراقبت از زخم، الکترودهای EKG، نوار ورزشی، داروی ضد درد و ترانس پوست) استفاده می شود. برخی از چسب های متحرک به گونه ای طراحی شده اند که به طور مکرر چسبیده و از بین می روند. چسبندگی کمی دارند و به طور کلی نمی توانند وزن زیادی را تحمل کنند.

چسب های حساس به فشار یا با یک حامل مایع یا به صورت 100٪ جامد تولید می شوند. مواد ساخته شده از PSA های مایع با پوشاندن چسب و خشک شدن حلال یا حامل آب ساخته می شوند. آنها ممکن است بیشتر گرم شوند تا واکنش پیوند متقابل ایجاد شود و وزن مولکولی افزایش یابد. 100٪ PSA جامد ممکن است پلیمرهای با ویسکوزیته کم باشد که با روکش پوشانده شده و سپس با تابش نسبت به افزایش وزن مولکولی و تشکیل چسب واکنش نشان می دهد، یا ممکن است مواد ویسکوزیته بالایی باشند که برای کاهش ویسکوزیته به اندازه کافی گرم می شوند تا امکان پوشش دهی فراهم شود و سپس در مرحله نهایی خنک می شوند. مواد اولیه اصلی برای PSA، پلیمرهای پایه آکریلات هستند.

چسب های تماسی در پیوندهای محکم با مقاومت در برابر برش بالا مانند اتصال Formica به پیشخوان چوبی و در کفش ها مانند اتصال زیره های رویه و  بالا به کار می روند. در لاستیک طبیعی و پلی کلروپرن (Neoprene) معمولاً چسب های تماسی استفاده می شوند. هر دوی این الاستومرها تحت تبلور فشاری قرار می گیرند.

چسب های تماسی

چسب های تماسی باید روی هر دو سطح قرار بگیرند و قبل از اینکه دو سطح به یکدیگر فشار داده شوند، باید مدتی خشک شود. برخی از چسب های تماسی قبل از اینکه سطح ها به هم چسبیده باشند به 24 ساعت زمان نیاز دارند تا خشک شوند. وقتی که سطوح به هم فشار داده می شوند، پیوند خیلی سریع تشکیل می شود. معمولاً اعمال فشار برای مدت طولانی ضروری نیست.

چسب های گرم

چسب های گرم که به آن چسب های داغ ذوب نیز گفته می شود، ترموپلاستیک هایی هستند که به صورت مذاب (در محدوده 65-180 درجه سانتیگراد) استفاده می شوند و با خنک شدن جامد می شوند و پیوندهای محکمی بین طیف وسیعی از مواد ایجاد می کنند. ذوب گرم مبتنی بر اتیلن-وینیل استات به دلیل سهولت استفاده و طیف گسترده ای از مواد معمول که می توانند به آن بپیوندند، در صنایع دستی محبوبیت خاصی دارند.

گفته می شود، اختراع چسب ترموپلاستیک ممکن است در حدود سال 1940 توسط Procter & Gamble به عنوان راه حلی برای این مشکل اختراع شده باشد که چسب های پایه آب، که معمولاً در آن زمان در بسته بندی استفاده می شدند، در آب و هوای مرطوب از کار افتادند و باعث باز شدن بسته ها شدند.

چسب های چند جزئی

چسب های چند جزئی با مخلوط کردن دو یا چند جز که واکنش شیمیایی دارند، سخت می شوند. این واکنش باعث می شود که پلیمرها به آکریلات ها، اورتان ها و اپوکسی ها متصل شوند.

چندین ترکیب تجاری از چسب های چند جزئی در صنعت وجود دارد. برخی از این ترکیبات شامل :

  • رزین پلی استر – رزین پلی اورتان
  • پلی الها – رزین پلی اورتان
  • پلیمرهای اکریلیک – رزین های پلی اورتان

اجزای تکی چسب چند جزئی ذاتاً چسب نیستند. اجزای تک پس از مخلوط شدن با هم، واکنش نشان می دهند و فقط در عمل ترمیم چسبندگی کامل نشان می دهند. رزین های چند جزئی می توانند هم دارای حلال باشند و هم فاقد حلال باشند. حلال های موجود در چسب ها واسطه ای برای پلی استر یا رزین پلی اورتان هستند. حلال در طی فرآیند خشک شدن خشک می شود.

چسب های ترکیبی

چسب های از قبل مخلوط و منجمد (PMF) نوع دیگری از چسب ها هستند. از آنجا که لازم است PMF ها قبل از استفاده منجمد بمانند، پس از انجماد در دمای 80 درجه سانتیگراد، با یخ خشک حمل می شوند و لازم است در دمای 40 درجه سانتیگراد یا کمتر از آن نگهداری شود. PMF ها در دهه 1960 به صورت تجاری معرفی شدند و معمولاً در هوافضا و صنایع دفاعی مورد استفاده قرار می گیرند.

چسب های یک بخشی از طریق واکنش شیمیایی با یک منبع انرژی خارجی مانند تابش، گرما و رطوبت سخت می شوند.

چسب های اشعه ماوراء بنفش

چسب های اشعه ماوراء  بنفش (UV) که به عنوان مواد پخت سبک (LCM) نیز شناخته می شوند، به دلیل زمان اثر سریع و مقاومت پیوند قوی در بخش تولید محبوب شده اند. این چسب های خاص، در کمتر از یک ثانیه بهبود می یابند و چسب های پراش اشعه ماورا بنفش برای تولید اقلام در بسیاری از بازارهای صنعتی مانند الکترونیک، ارتباطات از راه دور، پزشکی، هوافضا، شیشه و نوری ضروری باشد. برخلاف چسب های سنتی، چسب های نور ماورا UV بنفش نه تنها مواد را بهم پیوند می دهند بلکه می توانند برای آب بندی و روکش محصولات نیز مورد استفاده قرار گیرند. آنها به طور کلی مبتنی بر اکریلیک هستند.

چسب های پخت

چسب های پخت حرارت از ترکیبی از پیش ساخته شده از دو یا چند جز تشکیل شده است. هنگامی که گرما اعمال می شود، اجزا واکنش می دهند و پیوند عرضی می یابند. این نوع چسب شامل اپوکسی های ترموست، اورتان ها و پلی آمیدها است.

چسب ترمیم کننده

چسب های ترمیم کننده رطوبت زمانی واکنش می یابند که با رطوبت موجود در سطح بستر یا هوا واکنش نشان دهند. این نوع چسب شامل سیانو اکریلات ها و اورتان ها می باشد.

چسب طبیعی

چسب های طبیعی از منابع آلی مانند نشاسته گیاهی (دکسترین)، رزین های طبیعی یا حیوانات ساخته می شوند (به عنوان مثال پروتئین شیر کازئین و چسب های حیوانی مخفی). از این مواد غالباً به عنوان چسب های زیستی یاد می شود.

یک مثال یک خمیر ساده است که با پختن آرد در آب درست می شود. چسب های پایه نشاسته ای در تولید کارتن های موجدار و گونی های کاغذی، سیم پیچ لوله کاغذی و چسب های کاغذ دیواری استفاده می شود. چسب کازئین عمدتا برای چسباندن برچسب بطری های شیشه ای استفاده می شود. از چسب های حیوانی به طور سنتی در صحافی، اتصال چوب و بسیاری از مناطق دیگر استفاده می شده است اما اکنون تا حد زیادی با چسب های مصنوعی جایگزین شده اند، مگر در موارد خاص مانند تولید و تعمیر سازهای زهی. آلبومین ساخته شده از جز پروتئین خون در صنعت تخته سه لایی مورد استفاده قرار گرفته است. ماسونیت، تخته چوبی، در ابتدا با استفاده از لیگنین چوب طبیعی، یک پلیمر آلی، پیوند خورده است، اگرچه اکثر تخته های ذرات مدرن مانند MDF از رزین های ترموستات مصنوعی استفاده می کنند.

چسب های مصنوعی

چسب های مصنوعی بر پایه الاستومرها، ترموپلاستیک ها، امولسیون ها و ترموست ها ساخته می شوند. نمونه هایی از چسب های حرارتی عبارتند از : پلیمرهای اپوکسی، پلی اورتان، سیانو اکریلات و اکریلیک. اولین چسب مصنوعی تولید شده در بازار تجاری Karlsons Klister در دهه 1920 بود.

پس چسب ها بر اساس ویژگی های مختلفی قابل دسته بندی هستند. در ادامه به بررسی چسب های صنعتی، می پردازیم.

انواع چسب های صنعتی و کاربرد هر یک

این نوع از چسب ها برای چسباندن انواع چرم طبیعی و مصنوعی، چوب، شیشه، صنایع خودرو سازی، مبلمان، کفش، لوازم اداری و … کاربرد دارد و چسب های بسیار قوی هستند.

چسب آهن

یک چسب آهن خیلی قوی در کارگاه ها و کارخانه های مکانیکی برای تعمیر برخی از دستگاه ها، چسباندن شیشه، فلزات، فوم، انواع چرم (طبیعی و مصنوعی)، فوم، چوب، نمد، روکش های پلاستیکی و پارچه ای در صنعت خودرو سازی و مبلمان مورد استفاده قرار می گیرد.

چسب های فوری

همان طور که از نام چسب فوری مشخص است، مدت زمان خشک شدن آن به نسبت دیگر چسب ها بسیار کم و در عرض ۳ تا ۵ دقیقه می باشد که کاربردهای متنوعی علاوه در صنعت در خانه ها نیز دارد. در منزل برای تعمیر انواع لوازم های پلاستیکی، چوبی و آهنی و صنایع دستی، چرم، موکت، فوم، لاستیک، پلاستیک، نمد، سنگ، پارچه، و … مورد استفاده می باشد.

چسب همه کاره

از مهم ترین کاربردهای یک چسب همه کاره قوی می توان به عایق کردن و محافظت در برابر رطوبت و شرایط آب و هوا نسبت به هر سطح جامد اشاره کرد. از دیگر موارد استفاده چسب همه کاره می توان برای درزگیری، نصب عایق های صوتی، لاستیک، چوب، چرم، فوم و انواع دکور نام برد. لازم به ذکر است که این نوع از چسب برای یونولیت مناسب نمی باشد.

چسب الاستومر

در چسب الاستومر نسبت به مواد تشکیل دهنده آن در تمامی صنایع، تجارت و منازل به جز لاستیک مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به قدرتی که این چسب دارد برای صنایع عظیم و بزرگی مانند کشتی سازی و هواپیما سازی نیز کاربرد دارد. الاستومر از انواع چسب های کائوچویی مصنوعی است که همانند چسب مخصوص لاستیک از حل شدن کائوچو در بنزین بدست می آید.

چسب اپوکسی

قدرت چسبندگی فوق العاده بالای چسب اپوکسی موجب شده تا در صنایع هواپیما سازی، کشتی سازی، پل سازی و قطعات داخل خودرو مورد استفاده کارخانه ها و شرکت های مربوطه قرار بگیرد.

چسب چوب

همان طور که از نام این محصول مشخص است برای چسباندن انواع چوب در منزل و صنعت مانند شرکت های ساخت مبلمان، صندلی، دکورهای چوبی و لوازم تزیینی کاربرد دارد. چسب چوب بی رنگ یا به رنگ سفید بوده و قدرت چسبانندگی بالایی برای سطوح کوچک و بزرگ چوبی دارد.

چسب رزین اپوکسی

از کاربرد های چسب رزین می توان به ساخت انواع ماکت ها، قالب گیری قطعات در کارخانه ها و کارگاه ها، چسبندن قطعات فایبر گلاس، انواع مجسمه های تزئینی و قطعات مختلف در صنعت اشاره کرد.